Pemeliharaan penggiling, Anda harus melakukannya dengan baik saat menggunakan penggiling!

Ketika perusahaan membeli mesin gerinda, mereka sangat memperhatikan kinerja dan harga, tetapi ketika mesin gerinda memasuki pabrik dan mulai digunakan, mereka melupakan satu hal penting – “perawatan alat mesin”.Berbicara tentang ini, kita bisa membuat perbandingan.Saat membeli kendaraan, semua orang mementingkan keselamatan nyawa, sehingga saat kendaraan tiba untuk perawatan, semua orang akan melakukan perawatan tepat waktu.Namun, meskipun penggiling memberikan keuntungan bagi perusahaan, alat ini tidak memiliki pemeliharaan yang diperlukan selama siklus pemeliharaan.Dalam hal ini, penggiling cenderung mengalami lebih banyak kegagalan.Hari ini, saya telah memilah beberapa saran untuk pemeliharaan penggiling:

Saat penggiling dipasang di pabrik:

1. Daya dukung lantai pabrik dan ruang lantai alat mesin selama operasi, jika daya dukung tanah tidak cukup, maka akan mempengaruhi keakuratan referensi alat mesin;

2. Pemilihan oli hidrolik dan oli pelumas mesin gerinda harus menggunakan oli baru.Terdapat kotoran pada oli lama, yang dapat dengan mudah menghalangi kehalusan pipa oli, yang memengaruhi kecepatan kerja alat mesin, menyebabkan keausan rel pemandu, dan menyebabkan alat mesin merayap dan kehilangan keakuratannya.Oli hidrolik harus menggunakan oli hidrolik anti aus 32 # atau 46 #, dan oli pemandu pelumas harus menggunakan oli pemandu 46 #.Anda harus memperhatikan model penggiling dan menyiapkan minyak secukupnya;

3. Konsumsi daya kabel listrik sudah sesuai.Jika kabel terlalu tipis, kabel akan menjadi panas, dan beban terlalu berat, menyebabkan kabel korslet dan trip, yang akan mempengaruhi produksi listrik pabrik;

4. Saat alat mesin dibongkar di tempat, harus dipastikan bahwa peralatan bongkar memiliki daya dukung yang cukup, dan lorong memiliki ruang yang cukup untuk alat mesin bergerak, agar tidak menyebabkan alat mesin bertabrakan dan keselamatan personel .

 

Saat penggiling siap diproses:

1. Setelah mesin gerinda terpasang pada tempatnya, periksa apakah sambungan pipa minyak, kabel dan pipa air terkunci.Saat berbagai bagian transmisi mesin gerinda dihidupkan, harap gunakan mesin uji manual untuk memastikan bahwa transmisi setiap bagian dihidupkan;

2. Harap perhatikan rotasi poros utama mesin gerinda, seperti rotasi terbalik, mudah menyebabkan kendurnya flensa roda gerinda dan memengaruhi keakuratan poros utama;

3. Pencocokan roda gerinda dan bahan pengolah, roda gerinda hanyalah alat yang diproses oleh alat mesin, dan roda gerinda yang berbeda perlu diganti untuk bahan yang berbeda;

4. Keseimbangan roda gerinda.Sekarang banyak pengguna yang tidak mengetahui keseimbangan roda gerinda dengan baik.Penggunaan jangka panjang akan memperparah kerusakan spindel dan menyebabkan berkurangnya efek gerinda.

 

Saat menggiling dengan penggiling:

1. Periksa apakah benda kerja terserap atau dijepit dengan kuat;

2. Memperhatikan kecepatan lari setiap komponen transmisi dan umpan selama pemrosesan untuk mencegah kecelakaan;

3. Ketika benda kerja dibalik atau digeser setelah penggilingan, perlu untuk membersihkan disk magnetik dan permukaan adsorpsi benda kerja, tetapi dilarang keras menggunakan pistol tekanan udara untuk membersihkannya.Pistol tekanan udara dapat dengan mudah meniup debu atau kabut air ke rel pemandu alat mesin, menyebabkan rel pemandu aus;

4. Urutan startup adalah daya tarik magnet, tekanan oli, roda gerinda, katup on-off, pompa air, dan urutan shutdown adalah katup on-off, pompa air, tekanan oli, spindel, dan demagnetisasi disk.
Perawatan rutin penggiling:

1. Pisahkan meja kerja penggiling dan sampah di sekitarnya sebelum selesai bekerja, dan amati sekeliling penggiling untuk melihat apakah ada kebocoran minyak atau air;

2. Periksa kondisi pelumasan rel pemandu gerinda pada titik tertentu setiap minggu.Jika terlalu besar atau terlalu kecil, dapat disesuaikan dengan indikator penyesuaian jumlah oli.Lepaskan flensa roda gerinda dan lakukan perawatan anti karat pada permukaan hidung spindel dan permukaan kerucut bagian dalam flensa untuk mencegah waktu terlalu lama.Panjang, poros utama dan flensa berkarat;

3. Bersihkan tangki air pendingin mesin gerinda setiap 15-20 hari, dan ganti oli pelumas rel pemandu alat mesin setiap 3-6 bulan.Saat mengganti rel pemandu, harap bersihkan kolam oli pelumas dan layar filter pompa oli, dan ganti oli hidrolik setiap 1 tahun.dan pembersihan filter;

4. Jika penggiling diam lebih dari 2-3 hari, permukaan kerja harus dibersihkan dan dikeringkan dengan minyak anti karat untuk mencegah permukaan berkarat.


Waktu posting: Sep-17-2022