Menurut metode persiapan model alat mesin, alat mesin dibagi menjadi 11 kategori: mesin bubut, mesin bor, mesin bor, mesin gerinda, mesin pengolah roda gigi, mesin threading, mesin milling, mesin slotting planer, mesin broaching, mesin gergaji dan lainnya peralatan mesin.Di setiap jenis alat mesin, dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai dengan rentang proses, tipe tata letak dan kinerja struktural, dan setiap kelompok dibagi menjadi beberapa seri.Hari ini, editor akan berbicara kepada Anda tentang kisah sejarah mesin bubut, mesin bor, dan mesin milling.
1. Bubut
Mesin bubut adalah alat mesin yang terutama menggunakan alat pemutar untuk memutar benda kerja yang berputar.Pada mesin bubut, bor, reamer, reamer, tap, die, dan alat knurling juga dapat digunakan untuk pemrosesan yang sesuai.Mesin bubut terutama digunakan untuk poros pemesinan, cakram, selongsong, dan benda kerja lainnya dengan permukaan yang berputar, dan merupakan jenis peralatan mesin yang paling banyak digunakan dalam pembuatan mesin dan bengkel.
1. "Bubut busur" katrol dan batang busur kuno.Sejauh Mesir kuno, orang telah menemukan teknologi memutar kayu dengan alat sambil memutarnya di sekitar poros tengahnya.Pada awalnya, orang menggunakan dua batang kayu berdiri sebagai penopang untuk menegakkan kayu yang akan dibubut, menggunakan kekuatan elastis cabang untuk menggulung tali ke atas kayu, menarik tali dengan tangan atau kaki untuk memutar kayu, dan memegang pisau untuk pemotongan.
Metode kuno ini secara bertahap berevolusi dan berkembang menjadi dua atau tiga lilitan tali pada katrol, tali ditopang pada batang elastis yang ditekuk menjadi bentuk busur, dan busur didorong dan ditarik maju mundur untuk memutar objek yang diproses selama berputar, yang merupakan "busur bubut".
2. Poros engkol abad pertengahan dan penggerak roda gila "bubut pedal".Pada Abad Pertengahan, seseorang merancang "bubut pedal" yang menggunakan pedal untuk memutar poros engkol dan menggerakkan roda gila, lalu menggerakkannya ke poros utama untuk memutarnya.Pada pertengahan abad ke-16, seorang desainer Prancis bernama Besson merancang mesin bubut untuk memutar sekrup dengan batang sekrup untuk membuat alat tersebut meluncur.Sayangnya, mesin bubut ini tidak dipopulerkan.
3. Pada abad kedelapan belas, kotak samping tempat tidur dan chuck lahir.Pada abad ke-18, orang lain merancang mesin bubut yang menggunakan pedal kaki dan batang penghubung untuk memutar poros engkol, yang dapat menyimpan energi kinetik rotasi pada roda gila, dan dikembangkan dari memutar benda kerja secara langsung menjadi headstock yang berputar, yaitu a Chuck untuk memegang benda kerja.
4. Pada tahun 1797, orang Inggris Maudsley menemukan mesin bubut pasca alat pembuat zaman, yang memiliki sekrup timah presisi dan roda gigi yang dapat diganti.
Maudsley lahir pada 1771, dan pada usia 18 tahun, dia adalah tangan kanan penemu Brammer.Dikatakan bahwa Brammer selalu menjadi petani, dan ketika dia berusia 16 tahun, sebuah kecelakaan menyebabkan pergelangan kaki kanannya cacat, sehingga dia harus beralih ke pertukangan kayu yang tidak terlalu mobile.Penemuan pertamanya adalah toilet siram pada tahun 1778. Maudsley mulai membantu Brahmer merancang pengepres hidrolik dan mesin lainnya sampai dia meninggalkan Brahmer pada usia 26 tahun, karena Brahmer dengan kasar menolak proposal Moritz untuk meminta kenaikan gaji di atas 30 shilling per minggu.
Pada tahun yang sama ketika Maudsley meninggalkan Brammer, dia membuat mesin bubut ulir pertamanya, mesin bubut berbahan logam dengan dudukan alat dan stok yang mampu bergerak di sepanjang dua rel paralel.Permukaan pemandu rel pemandu berbentuk segitiga, dan saat spindel berputar, sekrup utama digerakkan untuk menggerakkan dudukan alat secara menyamping.Ini adalah mekanisme utama mesin bubut modern, yang dengannya sekrup logam presisi dari nada apa pun dapat diputar.
Tiga tahun kemudian, Maudsley membuat mesin bubut yang lebih lengkap di bengkelnya sendiri, dengan roda gigi yang dapat diganti yang mengubah laju pemakanan dan nada dari benang yang dikerjakan.Pada tahun 1817, orang Inggris lainnya, Roberts, mengadopsi katrol empat tahap dan mekanisme roda belakang untuk mengubah kecepatan spindel.Segera, mesin bubut yang lebih besar diperkenalkan, yang berkontribusi pada penemuan mesin uap dan mesin lainnya.
5. Kelahiran berbagai mesin bubut khusus Untuk meningkatkan derajat mekanisasi dan otomatisasi, Fitch di Amerika Serikat menemukan mesin bubut menara pada tahun 1845;pada tahun 1848, mesin bubut roda muncul di Amerika Serikat;pada tahun 1873, Spencer di Amerika Serikat membuat mesin bubut otomatis satu poros, dan segera dia membuat mesin bubut otomatis tiga sumbu;pada awal abad ke-20 muncul mesin bubut dengan transmisi gir yang digerakkan oleh motor terpisah.Karena penemuan baja perkakas berkecepatan tinggi dan penerapan motor listrik, mesin bubut terus ditingkatkan dan akhirnya mencapai tingkat modern kecepatan tinggi dan presisi tinggi.
Setelah Perang Dunia Pertama, karena kebutuhan industri senjata, mobil, dan mesin lainnya, berbagai mesin bubut otomatis efisiensi tinggi dan mesin bubut khusus berkembang pesat.Untuk meningkatkan produktivitas kumpulan kecil benda kerja, pada akhir 1940-an, mesin bubut dengan perangkat profil hidrolik dipromosikan, dan pada saat yang sama, mesin bubut multi-alat juga dikembangkan.Pada pertengahan 1950-an, mesin bubut yang dikendalikan program dengan punch card, latch plate, dan dial dikembangkan.Teknologi CNC mulai digunakan pada mesin bubut pada tahun 1960-an dan berkembang pesat setelah tahun 1970-an.
6. Mesin bubut dibedakan menjadi berbagai jenis sesuai dengan kegunaan dan fungsinya.
Mesin bubut biasa memiliki berbagai objek pemrosesan, dan rentang penyesuaian kecepatan spindel dan umpan besar, dan dapat memproses permukaan bagian dalam dan luar, permukaan ujung, dan ulir internal dan eksternal benda kerja.Jenis mesin bubut ini terutama dioperasikan secara manual oleh pekerja, dengan efisiensi produksi yang rendah, dan cocok untuk bengkel produksi dan perbaikan satu bagian, batch kecil.
Mesin bubut menara dan mesin bubut putar memiliki dudukan alat menara atau sandaran alat putar yang dapat menampung banyak alat, dan pekerja dapat menggunakan alat yang berbeda untuk menyelesaikan berbagai proses dalam satu penjepitan benda kerja, yang cocok untuk produksi massal.
Mesin bubut otomatis dapat secara otomatis menyelesaikan pemrosesan multi-proses benda kerja kecil dan menengah sesuai dengan program tertentu, dapat memuat dan membongkar bahan secara otomatis, dan memproses kumpulan benda kerja yang sama berulang kali, yang cocok untuk produksi massal.
Mesin bubut semi-otomatis multi-alat dibagi menjadi sumbu tunggal, multi-sumbu, horizontal dan vertikal.Tata letak tipe horizontal sumbu tunggal mirip dengan mesin bubut biasa, tetapi dua set dudukan pahat dipasang masing-masing di depan dan belakang atau atas dan bawah poros utama, dan digunakan untuk memproses cakram, cincin dan benda kerja poros, dan produktivitasnya 3 hingga 5 kali lebih tinggi daripada mesin bubut biasa.
Mesin bubut profil dapat secara otomatis menyelesaikan siklus pemesinan benda kerja dengan meniru bentuk dan ukuran templat atau sampel.Sangat cocok untuk produksi batch kecil dan batch benda kerja dengan bentuk kompleks, dan produktivitasnya 10 hingga 15 kali lebih tinggi daripada mesin bubut biasa.Ada multi-tool holder, multi-axis, tipe chuck, tipe vertikal dan tipe lainnya.
Spindel mesin bubut vertikal tegak lurus terhadap bidang horizontal, benda kerja dijepit pada meja putar horizontal, dan sandaran pahat bergerak pada balok atau kolom.Sangat cocok untuk memproses benda kerja besar dan berat yang sulit dipasang pada mesin bubut biasa.Secara umum, mereka dibagi menjadi dua kategori: kolom tunggal dan kolom ganda.
Saat mesin bubut gigi sekop berputar, dudukan alat secara berkala membalas dalam arah radial, yang digunakan untuk membentuk permukaan gigi pemotong penggilingan forklift, pemotong kompor, dll. motor listrik meringankan permukaan gigi.
Mesin bubut khusus adalah mesin bubut yang digunakan untuk mengolah permukaan tertentu dari jenis benda kerja tertentu, seperti mesin bubut poros engkol, mesin bubut camshaft, mesin bubut roda, mesin bubut poros, mesin bubut roll, dan mesin bubut ingot.
Mesin bubut gabungan terutama digunakan untuk pemrosesan pembubutan, tetapi setelah menambahkan beberapa bagian dan aksesori khusus, ia juga dapat melakukan pemboran, penggilingan, pengeboran, penyisipan, penggilingan, dan pemrosesan lainnya.Ini memiliki karakteristik "satu mesin dengan banyak fungsi" dan cocok untuk kendaraan teknik, kapal atau pekerjaan Perbaikan bergerak di stasiun perbaikan.
2. Mesin bor
Meskipun industri perbengkelan relatif terbelakang, namun telah melatih dan menghasilkan banyak pengrajin.Meskipun mereka tidak ahli dalam membuat mesin, mereka dapat membuat semua jenis perkakas tangan, seperti pisau, gergaji, jarum, bor, kerucut, gerinda, poros, selongsong, roda gigi, rangka tempat tidur, dll., sebenarnya mesin dirakit dari bagian-bagian ini.
1. Perancang paling awal dari mesin bor – Mesin bor Da Vinci dikenal sebagai “Mother of Machinery”.Berbicara tentang mesin bor, kita harus membicarakan tentang Leonardo da Vinci terlebih dahulu.Sosok legendaris ini mungkin adalah perancang mesin bor paling awal untuk pengerjaan logam.Mesin bor yang dirancangnya ditenagai oleh hidrolik atau pedal kaki, alat bor berputar dekat dengan benda kerja, dan benda kerja dipasang pada meja bergerak yang digerakkan oleh derek.Pada tahun 1540, pelukis lain melukis gambar "Pyrotechnics" dengan gambar mesin bor yang sama, yang digunakan untuk menyelesaikan pengecoran berlubang pada saat itu.
2. Mesin bor pertama lahir untuk memproses laras meriam (Wilkinson, 1775).Pada abad ke-17, karena kebutuhan militer, perkembangan pembuatan meriam sangat pesat, dan cara pembuatan laras meriam menjadi masalah besar yang harus segera diselesaikan oleh masyarakat.
Mesin bor sejati pertama di dunia ditemukan oleh Wilkinson pada tahun 1775. Faktanya, mesin bor Wilkinson, tepatnya, adalah mesin bor yang mampu mengerjakan meriam dengan tepat, batang bor silinder berongga yang dipasang pada bantalan di kedua ujungnya.
Lahir di Amerika pada tahun 1728, Wilkinson pindah ke Staffordshire pada usia 20 tahun untuk membangun tungku besi pertama di Bilston.Karena alasan ini, Wilkinson disebut sebagai "Tuan Pandai Besi Staffordshire".Pada 1775, pada usia 47 tahun, Wilkinson bekerja keras di pabrik ayahnya untuk membuat mesin baru yang dapat mengebor laras meriam dengan presisi yang langka.Menariknya, setelah Wilkinson meninggal pada tahun 1808, dia dimakamkan di peti besi cor rancangannya sendiri.
3. Mesin bor memberikan kontribusi penting pada mesin uap Watt.Gelombang pertama Revolusi Industri tidak akan mungkin terjadi tanpa mesin uap.Untuk pengembangan dan penerapan mesin uap itu sendiri, selain peluang sosial yang diperlukan, beberapa prasyarat teknis tidak dapat diabaikan, karena pembuatan bagian-bagian mesin uap tidak semudah memotong kayu oleh seorang tukang kayu.Diperlukan untuk membuat beberapa bagian logam khusus, dan persyaratan akurasi pemrosesan tinggi, yang tidak dapat dicapai tanpa peralatan teknis yang sesuai.Misalnya, dalam pembuatan silinder dan piston mesin uap, ketelitian diameter luar yang diperlukan dalam proses pembuatan piston dapat dipotong dari luar sambil mengukur ukuran, tetapi untuk memenuhi persyaratan ketelitian diameter dalam. diameter silinder, tidak mudah menggunakan metode pemrosesan umum..
Smithton adalah mekanik terbaik abad kedelapan belas.Smithton mendesain sebanyak 43 buah peralatan air dan kincir angin.Dalam hal membuat mesin uap, hal yang paling sulit bagi Smithon adalah mengerjakan silindernya.Cukup sulit untuk membuat lingkaran dalam silinder besar menjadi lingkaran.Untuk tujuan ini, Smithton membuat alat mesin khusus untuk memotong lingkaran dalam silinder di Cullen Iron Works.Mesin bor jenis ini, yang ditenagai oleh kincir air, dilengkapi dengan alat di ujung depan sumbu panjangnya, dan alat tersebut dapat diputar di dalam silinder untuk memproses lingkaran dalamnya.Karena alat dipasang di ujung depan poros panjang, akan ada masalah seperti defleksi poros, sehingga sangat sulit untuk mengerjakan silinder yang benar-benar bundar.Untuk tujuan ini, Smithton harus mengubah posisi silinder beberapa kali untuk pemesinan.
Mesin bor yang ditemukan oleh Wilkinson pada tahun 1774 berperan besar dalam masalah ini.Mesin bor jenis ini menggunakan kincir air untuk memutar silinder material dan mendorongnya ke arah alat tetap di tengah.Karena pergerakan relatif antara alat dan material, material dibor ke dalam lubang silinder dengan presisi tinggi.Pada saat itu, mesin bor digunakan untuk membuat silinder dengan diameter 72 inci setebal koin enam pence.Diukur dengan teknologi modern, ini adalah kesalahan besar, tetapi dengan kondisi saat itu, tidak mudah untuk mencapai level ini.
Namun, penemuan Wilkinson tidak dipatenkan, dan orang menyalinnya dan memasangnya.Pada tahun 1802, Watt juga menulis tentang penemuan Wilkinson, yang disalinnya di pabrik besi Soho miliknya.Belakangan, ketika Watt membuat silinder dan piston mesin uap, dia juga menggunakan mesin Wilkinson yang luar biasa ini.Ternyata untuk piston bisa diukur ukurannya saat memotongnya, tapi tidak sesederhana itu untuk silindernya, dan mesin bor harus digunakan.Saat itu, Watt menggunakan kincir air untuk memutar silinder logam, sehingga alat tengah tetap terdorong ke depan untuk memotong bagian dalam silinder.Akibatnya, kesalahan silinder dengan diameter 75 inci lebih kecil dari ketebalan koin.Ini sangat maju.
4. Kelahiran mesin bor pengangkat meja (Hutton, 1885) Dalam beberapa dekade berikutnya, banyak perbaikan telah dilakukan pada mesin bor Wilkinson.Pada tahun 1885, Hutton di Inggris memproduksi mesin bor pengangkat meja, yang telah menjadi prototipe mesin bor modern.
3. Mesin penggilingan
Pada abad ke-19, Inggris menemukan mesin bor dan planer untuk kebutuhan revolusi industri seperti mesin uap, sedangkan Amerika berkonsentrasi pada penemuan mesin milling untuk memproduksi senjata dalam jumlah besar.Mesin frais adalah mesin dengan pemotong frais berbagai bentuk, yang dapat memotong benda kerja dengan bentuk khusus, seperti alur heliks, bentuk roda gigi, dll.
Pada awal 1664, ilmuwan Inggris Hook menciptakan mesin untuk memotong dengan mengandalkan pemotong bundar yang berputar.Ini bisa dikatakan sebagai mesin penggilingan asli, tetapi pada saat itu masyarakat tidak menanggapi dengan antusias.Pada tahun 1840-an, Pratt merancang apa yang disebut mesin penggilingan Lincoln.Tentunya yang benar-benar mengukuhkan status mesin milling dalam pembuatan mesin adalah American Whitney.
1. Mesin penggilingan biasa pertama (Whitney, 1818) Pada tahun 1818, Whitney membuat mesin penggilingan biasa pertama di dunia, tetapi paten untuk mesin penggilingan adalah British Bodmer (dengan alat pengumpanan alat).Penemu gantry planer) "diperoleh" pada tahun 1839. Karena mahalnya harga mesin giling, tidak banyak orang yang tertarik saat itu.
2. Mesin penggilingan universal pertama (Brown, 1862) Setelah masa hening, mesin penggilingan menjadi aktif kembali di Amerika Serikat.Sebaliknya, Whitney dan Pratt hanya dapat dikatakan telah meletakkan dasar untuk penemuan dan penerapan mesin penggilingan, dan penghargaan untuk benar-benar menemukan mesin penggilingan yang dapat diterapkan pada berbagai operasi di pabrik harus dikaitkan dengan insinyur Amerika. Joseph Brown.
Pada tahun 1862, Brown di Amerika Serikat memproduksi mesin penggilingan universal pertama di dunia, yang merupakan inovasi penting dalam penyediaan cakram pengindeksan universal dan pemotong penggilingan yang komprehensif.Meja mesin penggilingan universal dapat memutar sudut tertentu dalam arah horizontal, dan memiliki aksesori seperti kepala penggilingan ujung."Mesin penggilingan universal" miliknya sukses besar ketika dipamerkan di Pameran Paris pada tahun 1867. Pada saat yang sama, Brown juga merancang pemotong penggilingan berbentuk yang tidak akan berubah bentuk setelah digiling, dan kemudian membuat mesin penggiling untuk menggiling penggilingan. pemotong, membawa mesin penggilingan ke level saat ini.
Waktu posting: Jun-02-2022