Apa karakteristik proses pembubutan CNC?

 

微信图片_20220716133407
Pembubutan adalah metode pemotongan benda kerja pada mesin bubut dengan menggunakan perputaran benda kerja relatif terhadap pahat.Pembubutan adalah metode pemotongan yang paling dasar dan umum.Sebagian besar benda kerja dengan permukaan putar dapat diproses dengan metode pembubutan, seperti permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kerucut dalam dan luar, permukaan ujung, alur, ulir, dan permukaan pembentuk putar.Mesin bubut umum dapat dibagi menjadi mesin bubut horizontal, mesin bubut lantai, mesin bubut vertikal, mesin bubut menara dan mesin bubut profil, yang sebagian besar adalah mesin bubut horizontal.

Karena perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi modern, berbagai bahan teknik kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi semakin banyak digunakan.Teknologi pembubutan tradisional sulit atau tidak mungkin untuk memproses beberapa bahan dengan kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi.Teknologi Hard Turning memungkinkan hal ini dan menghasilkan manfaat yang jelas dalam produksi.

 

 

ck6140.2

1. Pengenalan ciri-ciri belok

(1) Efisiensi putaran tinggi

Turning memiliki efisiensi yang lebih tinggi daripada grinding.Pembubutan sering mengadopsi kedalaman pemotongan yang besar dan kecepatan benda kerja yang tinggi, dan tingkat penghilangan logamnya biasanya beberapa kali lipat dari penggilingan.Dalam pembubutan, beberapa permukaan dapat dikerjakan dalam satu penjepitan, sementara gerinda memerlukan beberapa pemasangan, menghasilkan waktu tambahan yang singkat dan akurasi posisi yang tinggi antara permukaan yang dikerjakan.

(2) Biaya input peralatan rendah.Ketika produktivitasnya sama, investasi mesin bubut jelas lebih baik daripada penggiling, dan biaya sistem bantu juga rendah.Untuk produksi batch kecil, pembubutan tidak memerlukan peralatan khusus, sedangkan pemrosesan batch besar untuk suku cadang presisi tinggi memerlukan peralatan mesin CNC dengan kekakuan yang baik, akurasi pemosisian tinggi, dan akurasi pemosisian berulang.

(3) Sangat cocok untuk persyaratan produksi fleksibel batch kecil.Mesin bubut itu sendiri adalah metode pemrosesan yang fleksibel dengan rentang pemrosesan yang luas.Mesin bubut mudah dioperasikan dan putaran serta penjepitannya cepat.Dibandingkan dengan penggilingan, pembubutan keras dapat memenuhi persyaratan produksi fleksibel dengan lebih baik.

(4) Pembubutan yang keras dapat membuat bagian-bagian memperoleh akurasi pemesinan keseluruhan yang baik

Sebagian besar panas yang dihasilkan dalam pembubutan keras diambil oleh minyak pemotongan, dan tidak akan ada permukaan yang terbakar dan retak seperti gerinda.akurasi posisi.

2. Bahan alat bubut dan pemilihannya

(1) Alat pemotong karbida berlapis

Alat pemotong karbida berlapis dilapisi dengan satu atau lebih lapisan pelapis dengan ketahanan aus yang baik pada alat pemotong karbida keras.Lapisan biasanya memainkan dua peran berikut: Konduktivitas termal yang jauh lebih rendah dari matriks dan bahan benda kerja mengurangi efek termal dari matriks pahat;di sisi lain, ini dapat secara efektif meningkatkan gesekan dan adhesi proses pemotongan dan mengurangi panas pemotongan yang dihasilkan.Dibandingkan dengan alat pemotong karbida yang disemen, alat pemotong karbida yang dilapisi telah sangat ditingkatkan dalam hal kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus.

(2) Alat bahan keramik

Alat pemotong keramik memiliki karakteristik kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan aus yang baik, stabilitas kimia yang baik, kinerja anti-ikatan yang baik, koefisien gesekan rendah dan harga murah.Dalam penggunaan normal, daya tahannya sangat tinggi, dan kecepatannya bisa beberapa kali lebih tinggi daripada semen karbida.Ini sangat cocok untuk pemrosesan material dengan kekerasan tinggi, penyelesaian akhir, dan pemrosesan berkecepatan tinggi.

(3) Alat boron nitrida kubik

Kekerasan dan ketahanan aus dari boron nitrida kubik adalah yang kedua setelah berlian, dan memiliki kekerasan suhu tinggi yang sangat baik.Dibandingkan dengan alat keramik, ketahanan panas dan stabilitas kimianya sedikit lebih buruk, tetapi kekuatan benturan dan ketahanan benturannya lebih baik.Jika Anda tidak ingin bekerja di bagian bawah, ingin menyingkirkan status quo, dan ingin mempelajari pemrograman UG, Anda dapat menambahkan grup QQ 192963572 untuk mempelajari teknologi pemrograman permesinan CNC.Hal ini banyak digunakan dalam pemotongan baja keras, besi cor abu-abu pearlitic, besi cor dingin dan superalloy, dll. Dibandingkan dengan alat karbida semen, kecepatan potongnya bahkan dapat ditingkatkan dengan urutan besarnya.

3. Pemilihan minyak potong

(1) Ketahanan panas alat baja perkakas buruk, dan kekerasannya hilang pada suhu tinggi, sehingga diperlukan minyak pemotongan dengan kinerja pendinginan yang baik, viskositas rendah, dan fluiditas yang baik.

(2) Ketika perkakas baja berkecepatan tinggi digunakan untuk pemotongan kasar berkecepatan tinggi, jumlah pemotongan besar dan panas pemotongan dihasilkan dalam jumlah besar.Memotong minyak dengan pendinginan yang baik harus digunakan.Jika perkakas baja berkecepatan tinggi digunakan untuk penyelesaian berkecepatan sedang dan rendah, oli pemotong dengan viskositas rendah biasanya digunakan untuk mengurangi adhesi gesekan antara perkakas dan benda kerja, menghambat pembentukan tonjolan pemotongan, dan meningkatkan akurasi pemesinan.

(3) Alat karbida disemen memiliki titik leleh dan kekerasan yang lebih tinggi, stabilitas kimia dan termal yang lebih baik, dan ketahanan potong dan aus yang jauh lebih baik daripada alat baja berkecepatan tinggi.Minyak pemotongan belerang aktif dapat digunakan dalam pemrosesan umum.Jika pemotongannya berat, suhu pemotongannya sangat tinggi, dan alatnya mudah aus dengan sangat cepat.Pada saat ini, minyak pemotongan vulkanisir yang tidak aktif harus digunakan dan laju aliran minyak pemotongan harus ditingkatkan untuk memastikan pendinginan dan pelumasan yang memadai.

(4) Alat keramik, alat intan, dan alat boron nitrida kubik semuanya memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, dan umumnya menggunakan minyak pemotongan vulkanisir tidak aktif dengan viskositas rendah selama pemotongan untuk memastikan penyelesaian permukaan benda kerja.

Di atas adalah karakteristik dan tindakan pencegahan dari proses pembubutan.Pemilihan alat dan produk minyak pemotongan yang masuk akal dapat meningkatkan kualitas benda kerja secara signifikan.


Waktu posting: Jul-16-2022